萃取精馏塔实验装置 由玻璃塔釜，玻璃塔节，玻璃塔头，玻璃采出液收集罐，塔釜加热系统，塔节保温系统，回流比控制系统，抽真空控制系统组成。适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚，以及中药挥发油等的精馏，具有分离效率高、操作简单等优点。

名称

规格一

规格二

规格三

备注

玻璃塔釜

精馏方式

容积

也可根据客户特殊要求特殊设计定做

间歇式

连续式

250ml,500ml

1000ml,

2000ml

塔釜加热

控制系统

电加热套加热

电炉盘加热

电热棒加热

塔节

塔径

塔高

主要用于盛放各种类型填料，可做多节连接使用，下磨口连接塔釜，上磨口连接塔头，是物系气液交换主要场所。中间可设测温点，进料口等

φ15-Φ100

300mm-1500mm

塔节保温

系统

镀透明加热膜

加热带

精馏填料

不锈钢θ环填料：θ环填料又称狄克松（Dixon）填料，是一种小颗粒高效填料，用金属丝网制成，填料的直径与高度相等。θ环填料主要用于实验室及小批量、高纯度产品的分离过程。θ环填料的压力降与气速、液体喷淋量、物系的重度、表面张力、粘度、填料的特性因素有关，也与填料的预液泛处理量有关。θ环填料的滞料量比同类的实体填料大，表面润湿情况也比一般瓷环*，成膜率高，因而分离效率也更高。θ环填料的理论板数随气速的提高而增大，同时随填料的表面润湿率的下降而降低。

玻璃弹簧填料：玻璃弹簧填料主要在精细化工、制药等行业的实验室精馏装置的填料塔中用。具有耐腐蚀、过滤效率高的特点。该产品直径、长度可以根据用户要求进行设计制造，常规产品为直径3～<8mm>、长度6～<20mm>。天津海立设计的标准玻璃弹簧填料直径<4mm>、长度10～<20mm>,理论塔板数为10～20块/米。玻璃弹簧填料主要用于腐蚀性物料，如有机酸类，有的物系不允许和铁离子接触，玻璃弹簧填料是实验室优先填料。可供有机化工、石油化工、精细化工、生物制药化工等专业的科研、教育、新产品开发方面的研究试验使用。

三角螺旋填料：用金属丝绕制而成的，其外形与弹簧相似，又称三角形弹簧填料。它与弹簧的区别在于绕制的每一圈不是圆形而是三角形，圈与圈之间的三角形错开一定的角度，因此从端面方向看是一个多角形。这种填料效率较高，但与环形填料相比，阻力略大，广泛应用于实验室规模的同位素分离研究。

填料规格多种多样，根据客户不同实验环境选择不同精馏填料

玻璃塔头

精馏试验操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部为电磁铁控制磁阀摆动以达到回流和采出的目的。采出部分随采出管收集，回流部分通过下部磨口连接塔节回流，下部设有测温口。上部为蛇管式冷凝器，设有一测温口。并作了回流密封设计，有效地防止了采出样与回流样的乱串。

回流比控制系统

根据电磁原理制成电磁铁，并利用双延时继电器控制此电磁铁吸塔头内铁坠达到回流，采出目的

抽真空系统

此系统控制精馏体系的真空度，降低精馏组分的沸点。本装置真空度可根据客户需求调节，小真空度可达1mmHg

热电偶

K

E

Pt电阻

控制柜

整个控制柜主要包括了温度数字显示仪表，压力数字显示仪，回流比控制器，调压器，加热指示灯，温度异常报警仪等，主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映，其中可根据客户需要设计控制点数量及位置。例如，温度数字显示仪可通过温度传感器测量塔釜温度，塔顶温度，塔节温度等。调压器可控制塔釜加热，塔节保温加热等。另外，控制柜也可做数据采集系统，将精馏过程中的数据全部通过数字液晶屏显示，过程数据全部记录在控制柜芯片中，可通过U盘采集实验数据，放置于计算机特定软件中用于保存和备案。